Mașină de fabricat inele de porumb puf

Trimite anchetă
Mașină de fabricat inele de porumb puf
Detalii
Mașina de preparare a inelelor de porumb puf este o linie de extrudare cu două-șuruburi, folosită pentru a procesa nisip de porumb în gustări umflate în formă de inel-prin gătit, modelare și tăiere.
Clasificarea produselor
Mașină de procesare a gustărilor umflate
Share to
Descriere

Prezentare generală a produsului


Mașina de preparare a inelelor de porumb puf este o linie de extrudare cu două-șuruburi, folosită pentru a procesa nisip de porumb în gustări umflate în formă de inel-prin gătit, modelare și tăiere.

 

 

Specificatii tehnice

 

Categorie

Parametru

Specific (unitate)

Nota

Sistemul de bază

Tip extruder

Extruder co-rotativ cu două-șuruburi

Standard

Diametrul șurubului

70 mm

±0.5

Raportul L/D

28:1

±0.5

Puterea motorului principal

45 kW

Evaluat

Viteza șurubului

0-600 RPM

VFD

Zone de încălzire

4 zone

Independent

Interval de temperatură

0-200 de grade

Reglabil

Precizia temperaturii

Punct de referință

±1,5 grade

Viteza tăietorului

0–1200 RPM

VFD

Ieșire

Capacitate

250 kg/h

200–260 kg/h

Raportul de expansiune

3.5

3.0–4.0

Diametrul inelului

25 mm

15–35

Umiditate brută

18%

15–20

Umiditate gata

3%

2–5

Material

Material de contact

SS304

Clasa alimentara

Șurub și butoi

38CrMoAl (HRC60+)

Nitrurat

Dimensiune și greutate

Greutatea mașinii

2200 kg

±5%

Dimensiunea mașinii

3200×1200×2100 mm

±50 mm

Aspect de linie

20000×1500×2200 mm

Aspect

Utilități

Puterea instalată

105 kW

Incl. uscător

Puterea de rulare

75 kW

±10%

Alimentare electrică

380V 50Hz 3P

Opțional

Toleranță la tensiune

±10%

Stabil

Toleranță la frecvență

±2%

-

Presiunea aerului

0,6 MPa

0.5–0.8

Utilizarea apei

120 L/h

Reciclează

 

Standarde de inginerie și componente


Specificații materiale
Zona de contact cu alimente:Piesele de contact-produsului folosesc oțel inoxidabil SUS304 sau SUS316, în funcție de configurație.

Rezistenta la coroziune:Suprafețele pasivate protejează zonele de spălare împotriva oxidării chimice în timpul ciclurilor zilnice de igienizare.

 

Mărci de componente critice
Controlul automatizării:Sistemul PLC folosește Siemens sau Mitsubishi, în funcție de cerințele proiectului.

Componentele grupului motopropulsor:Unitatea principală folosește motoare cu eficiență IE3 de la ABB sau Schneider.

Suport rotativ:Arborele principal folosește rulmenți industriali NSK sau echivalenti.

 

Tehnologia de extrudare
Controlul expansiunii termice: Temperatura butoiului este controlată de zone pentru a menține stabilă expansiunea la ieșirea matriței.

 

Double Screw Puffed

 

product-1158-651

 

Certificari si asigurare a calitatii (QA)


Conformitate și certificări

Certificare

Verificare / Eficacitate juridică

Marcaj CE

Conformitatea UE în materie de siguranță, sănătate și mediu pentru mașinile alimentare

ISO 9001:2015

Sistem de management al calității pentru proiectare și producție

Standarde UL / CSA

Conformitatea cu siguranța electrică pentru piețele din America de Nord

Rapoarte SGS / TÜV

Validarea-terților a siguranței mecanice și structurale

Certificate de material (MTR)

Trasabilitatea testului de moară pentru oțel inoxidabil alimentar-


Testare
Trasabilitatea materiilor prime:Certificatele fabricii verifică conformitatea compoziției chimice pentru toate loturile de oțel structural primite.

 

Testarea integrității sudurii:Protocoalele NDT cu ultrasunete inspectează sudurile-cadrelor grele pentru microfisuri structurale interne.

 

Testare de acceptare din fabrică:Testul de funcționare uscată cu 72-ore este efectuat înainte de expediere pentru a verifica alinierea și stabilitatea de funcționare.

 

Inspecție calibrată:Instrumentele certificate monitorizează toleranțele de asamblare ale componentelor rotative critice în timpul producției.

 

product-600-600
product-600-600
product-600-600

 

OEM/ODM și inginerie personalizată


Modificarea sistemului de tensiune:Ingineria fabricii adaptează înfășurările principale ale motorului pentru a se alinia cu rețelele electrice industriale regionale.

 

Localizarea interfeței PLC:Echipele de software configurează ecranele sistemului de control pentru a suporta cerințe specifice de limbă operațională.

 

Optimizarea planului de etaj:Desenele personalizate poziționează sistemele de transport pentru a se potrivi în limitele existente ale spațiului fabricii.

 

Integrarea etichetei de marcă:Echipamentul acceptă plăcuțe de identificare și etichete de siguranță personalizate care corespund standardelor dvs. locale.

 

product-1267-640

 

Aplicații

 

Industrie / Sector

Metoda de aplicare

Prelucrarea alimentelor pentru gustări

Modelarea prin extrudare termică a nisipului de porumb

Linii de cereale pentru micul dejun

Se formează bazele de inele gata-de-mancat

Producția de hrană pentru animale de companie

Extrudarea formulărilor pe bază de cereale-

Contract de fabricație

Adaptare pentru mai multe-rețete co-ambalate

 

Asistență post-tehnică și post-vânzare


Acces la diagnosticare de la distanță:Inginerii folosesc accesul de la distanță pentru a verifica starea PLC-ului și pentru a diagnostica problemele sistemului atunci când este necesar.

 

Întreținere preventivă programată:Listele de verificare pentru întreținere preventivă ghidează operatorii cu privire la măsurătorile de ungere și uzură a șuruburilor.

 

Inventar de piese de uzură:Consumabilele critice, cum ar fi lamele de tăiere și elementele de încălzire, mențin o disponibilitate ridicată în depozit.

 

Programe de formare a operatorilor:Modulele tehnice instruiesc personalul fabricii cu privire la procedurile sigure de pornire, oprire și curățare.

 

Înlocuire componente în garanție:Defectele de fabricație verificate se califică pentru piese de schimb în condițiile standard de acoperire din fabrică.

 

FAQ

 

Î: Care este timpul obișnuit de la plata depozitului până la expedierea din fabrică?

R: Timpul de producție este de obicei de 30-45 de zile, în funcție de configurație și de programul atelierului.

Î: Poate echipamentul să manipuleze materii prime cu proprietăți diferite ale amidonului?

R: Configurația șuruburilor și profilul de temperatură necesită ajustare pentru diferite niveluri de amidon și umiditate.

Î: Cum sunt expediate piesele de schimb pentru situații urgente de defecțiune?

R: Piesele de uzură standard sunt expediate prin curieri rapid internaționali din inventarul nostru central în 48 de ore.

Î: Ce durată de uzură-poate fi așteptată de la segmentele de șurub-cu uzură ridicată?

R: Segmentele de aliaj nitrurate suportă de obicei 2.000 până la 4.000 de ore de funcționare înainte de a necesita inspecție dimensională.

Î: Sistemul acceptă actualizări de firmware de la distanță pentru logica de control?

R: Modulele VPN integrate permit inginerilor noștri să execute diagnostice de la distanță și să actualizeze logica PLC instantaneu.

 

Model

TSE65

TSE70

TSE75

TSE78

FSE65-D

TSE85

TSE95

Puterea instalată

74kw

105kw

190kw

280kw

260kw

140kw

160kw

Capacitate

100-150 kg/h

200-300 kg/h

300-400 kg/h

400-600 kg/h

200-400 kg/h

300-400 kg/h

500-700 kg/h

Dimensiune

17×1.5×2.2m

20×1.5×2.2m

25×1.5×2.2m

42×5.0×4.2m

40×6.0×4. 2m

25×1.5×2.2m

40×6.0×4. 2m

Tag-uri populare: Mașină de fabricat inele de porumb puf, China producători de mașini de fabricare a inele de porumb puf, furnizori, fabrică, Mașină de extrudat cu bile de brânză, Mașină de făcut bile de brânză, Mașină de extrudat puf de porumb, Mașină de extrudat gustări cu puf de porumb, Linie de producție a bețelor de porumb, Linie de procesare a gustărilor de porumb pufoase

Trimite anchetă